La serigrafía industrial siempre está evolucionando.
La demanda de productos serigráficos nuevos y exclusivos se traduce en un proceso continuo de experimentación y validación en nuestro trabajo.
Las pruebas estéticas -en busca de efectos diferenciadores- van de la mano de las pruebas técnicas, para garantizar que las soluciones serigráficas son resistentes a la intemperie, a las condiciones extremas de temperatura, a los productos químicos y al lavado, así como a los esfuerzos mecánicos.
El objetivo es ofrecer resultados que mejoren la estética de las marcas y, al mismo tiempo, cumplir plenamente los requisitos de las especificaciones técnicas , como en el caso de los distintivos para automóviles.
Nuevos productos de serigrafía, ya probados
Las pruebas más frecuentes se realizan con emblemas gruesos.
Entre los productos de serigrafía, son sin duda los que tienen más potencial estético.
De ahí la importancia de la investigación continua de nuevos materiales, tintas y adhesivos, para crear efectos innovadores y resultados estéticos sorprendentes:
Tintas : para las pruebas estéticas, se evalúan distintas líneas de tintas, seleccionadas para el material específico (por ejemplo, PVC, poliuretano, etc.) o probadas en materiales innovadores o nuevos productos serigráficos compuestos. Las pruebas estéticas se combinan con pruebas de solidez del color y pruebas más profundas realizadas en el Laboratorio de Investigación y Desarrollo.
Adhesivos: probamos el adhesivo seleccionado, o varios tipos de adhesivos, en uno o varios materiales simulando la superficie de aplicación final. A continuación se realizan pruebas de estanqueidad, en el laboratorio o con exposición externa.
El Laboratorio de I+D: el corazón de la experimentación
El núcleo de todo este trabajo de pruebas y verificación es el Laboratorio de Investigación y Desarrollo, que trabaja en sinergia con el área de producción y ventas.
Aquí se fabrican prototipos y se “ponen a prueba” con el objetivo de crear nuevos productos serigráficos que cumplan las especificaciones, las normas y los requisitos especiales de los clientes.
Para garantizar estas condiciones, los técnicos utilizan maquinaria especial como:
Cámara climática: este instrumento simula el comportamiento en diversas situaciones climáticas, condiciones de transporte y funcionamiento con pruebas de temperatura y humedad controladas.
Prueba QUV: los productos serigrafiados sometidos a la Prueba QUV se someten a pruebas de envejecimiento acelerado para comprobar si han sufrido daños causados por la luz solar y la noche.
Experimentando, probando y estresando materiales y prototipos, podemos validar nuevos productos de serigrafía antes de que los prueben los clientes.
Podemos ser más puntuales y también más fiables.
Y el mérito es de nuestro Laboratorio de I+D.
