La sérigraphie industrielle est en constante évolution.
La demande de nouveaux produits sérigraphiques exclusifs se traduit par un processus continu d’expérimentation et de validation dans notre travail.
Les tests esthétiques – à la recherche d’effets différenciateurs – vont de pair avec les tests techniques, afin de s’assurer que les solutions de sérigraphie résistent aux intempéries, aux conditions de température extrêmes, aux produits chimiques et au lavage, ainsi qu’aux contraintes mécaniques.
L’objectif est d’offrir des résultats esthétiques aux marques tout en répondant pleinement aux exigences des spécifications techniques , comme dans le cas des badges automobiles.
Nouveaux produits de sérigraphie, déjà testés
Les tests les plus fréquents sont effectués pour les emblèmes épais.
Parmi les produits de sérigraphie, ce sont certainement ceux qui ont le plus de potentiel esthétique.
D’où l’importance de la recherche permanente de nouveaux matériaux, encres et adhésifs pour créer des effets innovants et des résultats esthétiques surprenants :
Encres – pour les tests esthétiques, différentes gammes d’encres sont évaluées, sélectionnées pour le matériau spécifique (par exemple, PVC, polyuréthane, etc.) ou testées sur des matériaux innovants ou de nouveaux produits sérigraphiques composites. Les tests esthétiques sont combinés à des tests de solidité des couleurs et à des tests plus approfondis réalisés dans le laboratoire de recherche et de développement.
Adhésifs – nous testons l’adhésif sélectionné, ou plusieurs types d’adhésifs, sur un ou plusieurs matériaux en simulant la surface d’application finale. Ces tests sont suivis d’essais d’étanchéité, réalisés en laboratoire ou avec une exposition externe.
Le laboratoire de R&D : au cœur de l’expérimentation
Au cœur de ce travail d’expérimentation et de test se trouve le laboratoire de recherche et de développement, qui travaille en synergie avec l’espace de production et de vente.
C’est là que les prototypes sont réalisés et « mis à l’épreuve » dans le but de créer de nouveaux produits sérigraphiques conformes aux spécifications, aux normes et aux exigences particulières des clients.
Pour garantir ces conditions, les techniciens utilisent des machines spéciales telles que :
Chambre climatique – cet instrument simule le comportement dans différentes situations climatiques, conditions de transport et d’utilisation, avec des tests contrôlés en termes de température et d’humidité.
QUV Test – les produits sérigraphiés testés avec le QUV Test sont soumis à des tests de vieillissement accéléré pour vérifier les dommages causés par la lumière du soleil et la nuit.
En expérimentant, en testant et en soumettant à des contraintes les matériaux et les prototypes, nous pouvons valider les nouveaux produits de sérigraphie avant de les soumettre à l’essai des clients.
Nous pouvons être plus rapides et plus fiables.
Le mérite en revient à notre laboratoire de R&D.
