En 2011, SAC Serigrafia a entamé une révolution appelée Lean.
La décision d’appliquer au secteur de la sérigraphie cette méthodologie qui a fait ses preuves dans les entreprises de métallurgie est née de la volonté d’améliorer notre compétitivité sur un marché caractérisé par des délais de plus en plus courts et des exigences de plus en plus complexes.
Nous avons également ressenti le besoin de trouver une méthodologie efficace, rationalisée et agile en raison de la nature « complexe » et hétérogène de notre production, caractérisée par l’utilisation simultanée de différents matériaux, machines et techniques, avec leurs propres délais et procédures.
Des années plus tard, nous pouvons l’affirmer : la révolution Lean a porté ses fruits, dans tous les domaines de l’entreprise !
LA RÉVOLUTION LEAN DANS UNE ENTREPRISE DE SÉRIGRAPHIE
ZONE DE PRODUCTION ET D’ALLÈGEMENT
Le Lean a permis d « améliorer considérablement le flux de production, en éliminant les goulets d » étranglement et les pertes de temps.
Du repositionnement des machines à la gestion des outils, l’espace de production a été complètement reconfiguré en améliorant l’ensemble du processus. Désormais, chaque chose a sa place et le processus est constamment optimisé par la méthode de travail elle-même.
Un exemple est ce que nous appelons en interne le« supermarché », c’est-à-dire l « étagère avec les boîtes de production subdivisées par traitement. Cette solution permet non seulement d’optimiser la gestion, mais aussi d’identifier les goulets d » étranglement afin de prendre des mesures pour les éliminer.
LEAN ET ENTREPÔT
L’entrepôt a été réaménagé avec le système kanban et selon les principes du Lean, avant tout la simplicité et la rationalité. En éliminant le superflu, nous avons gagné beaucoup d’espace et gagné en ordre et en propreté.
L’approvisionnement et le mouvement des marchandises sont désormais un processus systématisé et extrêmement rapide. L’informatisation complète de l’entrepôt garantit également une intégration parfaite avec les fournisseurs et la production, permettant un suivi en temps réel de la disponibilité des composants stockés et des activités en cours.
GESTION INTÉGRÉE
Parallèlement à la mise en œuvre de la méthode Lean, nous avons investi dans un système de gestion intégré qui permet de synchroniser en permanence les aspects administratifs, commerciaux et de production. Ce système a permis de rationaliser et d’automatiser le travail de tous les départements et d’éliminer les pertes de temps et de papier.
À l’arrivée de chaque nouvel appel d’offres, le système informatique permet de gagner du temps dans la mise en place et la mise au point des machines en déclenchant automatiquement toutes les étapes du processus.
DES OPÉRATEURS PLUS EFFICACES
Pour une application correcte de la méthode Lean, à SAC Serigrafia comme dans toutes les entreprises qui ont adopté cette méthodologie, les opérateurs jouent un rôle fondamental. Chacun de nos opérateurs participe activement à l’amélioration et est encouragé à signaler les problèmes critiques et à proposer des solutions.
Cela permet de créer des standards de processus optimaux en définissant des procédures communes partagées par tous. Grâce aux terminaux installés à chaque poste de production, la synchronisation avec les autres départements est continue et en temps réel.
C’est un excellent travail d’équipe et grâce à Lean, tout est plus facile.
RELATIONS AVEC LES FOURNISSEURS
Dans le marché dynamique d’aujourd’hui, les fournisseurs jouent un rôle essentiel dans la compétitivité et la fiabilité d’une entreprise. Il est donc important de systématiser la coordination et l’amélioration partagée.
Grâce à l’engagement quotidien de nos fournisseurs et au contact permanent avec le responsable de la qualité de SAC Serigrafia, nous continuons à rendre notre approvisionnement plus efficace afin de mieux répondre aux besoins des clients.
EXPÉRIENCE DU CONSOMMATEUR
La réduction du temps de travail permet d’investir le temps gagné dans de nouvelles activités et de nouveaux projets. Il était naturel pour nous d’appliquer l’amélioration continue de Lean également aux services et à l‘expérience offerts à nos clients.
Nous avons commencé par une analyse approfondie de notre clientèle dans le but de.. :
- offrir un meilleur service
- garantir des solutions encore plus personnalisées
- améliorer la satisfaction des nouveaux clients et des clients fidèles
Nous avons réalisé que pour beaucoup de nos clients, la fiabilité et la performance sont primordiales, pour d’autres, c’est la capacité à créer des solutions personnalisées permettant de gagner du temps et de réduire les coûts. D’autres encore nous demandent de travailler ensemble sur des projets très innovants.
À chacun d’entre eux, nous offrons désormais un soutien « sur mesure », mais à tous nous offrons ce qui pour nous, et nous le croyons aussi pour eux, est une valeur fondamentale : la simplicité.
Et pour cela, le Lean a été très utile.
LA SÉRIGRAPHIE ET LE LEAN : LES RÉSULTATS
L’application de la méthode Lean à SAC Serigrafia a permis d’améliorer la précision, l’efficacité et la coordination de la gestion quotidienne.
Nous avons pu réduire considérablement les coûts et les délais de livraison, offrant ainsi à nos clients une plus grande certitude et une plus grande rapidité d’exécution.
Grâce au Lean, nous pouvons également proposer des produits de plus en plus personnalisés sans que l’introduction de nouvelles techniques ou l’utilisation de techniques complexes n’endommagent ou ne ralentissent le flux.
Bref, nous sommes heureux de notre révolution et d’avoir partagé l’expérience avec vous !
Mais le travail, comme l’exige le Lean, se poursuit…
Le parcours de SAC Serigrafia en matière de Lean a également été abordé dans la thèse de Giuseppe Spagnoli de l’université Tor Vergata.
